Сайт Сделаноунас, промышленность и экономика РФ

Московский завод нетканых материалов «Монтем» с начала 2022 года поставил 150 тысяч квадратных метров нетканых материалов для изготовления консолей крыла самолётов МС-21. Об этом сообщил руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы Владислав Овчинский.
«Использование отечественных разработок стало важным фактором производства в ряде отраслей, в том числе авиастроительной. Текущие обстоятельства требуют, чтобы российская техника состояла по большей части из собственных комплектующих и сырья. Только с начала года московское предприятие отгрузило 150 тысяч квадратных метров дренажно-впитывающих материалов для создания крыла самолётов МС-21», — рассказал Владислав Овчинский.
Подобные материалы также применяют в вертолётной и космической отраслях. Материал хорошо драпируется, имеет высокую теплостойкость, сохраняет газопроницаемость при повышенном давлении и температуре до 220 градусов. В производстве используются российские и белорусские волокна.
Как отметила генеральный директор компании Елена Капитанова, дренажный материал начали производить в 2018 году. На испытания и внедрение ушло около двух лет, и в 2021 году компания вышла на промышленные масштабы.
Завод стал первым и пока единственным в стране предприятием, наладившим выпуск дренажно-впитывающих материалов, которые используются в строительстве самолётов, раньше их приходилось закупать за границей. Производственные мощности предприятия позволяют выпускать более 1800 тонн различных нетканых материалов в год.

 

226-й суржик взлетел...3-й атомный ледокол "Урал", закончил госы...(экономика как у Португалии, суржик гамно, обнуленин-кабаев уходи "В. Банев")

Научная группа кафедры физической химии химического факультета МГУ модифицировала катализатор метатезиса для получения важнейших соединений промышленности – этилена и пропилена. Ученым удалось увеличить конверсию вещества почти в 5 раз. Работа выполнена при поддержке РНФ и опубликована в журнале Journal of Catalysis.

В последнее время мировой рынок остро ощущает недостаток в производстве пропилена. Больше всего он необходим для получения полимера - полипропилена. Благодаря свойствам полимера – его термической, химической и коррозионной устойчивости – мы можем встретить полипропилен на каждом шагу: от упаковочной пленки до шумоизоляции в квартире.

До недавнего времени пропилен получали в качестве одного из продуктов разложения нефти (крекинга). В 1970-х годах нефтехимические компании нескольких стран разработали установку, которая может превращать смесь этилена и бутилена в чистый пропилен и наоборот. Благодаря обратимости процесса всегда есть возможность сдвинуть равновесие в сторону продуктов или реагентов, изменяя условия реакции (давление, температуру). Главное, подобрать параметры процесса.

Основа установки – реакция метатезиса, которая выглядит как обмен фрагментами между двумя органическими соединениями с двойной связью. «Эта реакция очень важна для нас, – рассказывает один из авторов работы, научный сотрудник кафедры физической химии химического факультета МГУ Александр Никифоров. – Ведь все классические способы получения чистых низших алкенов требуют больших капитальных затрат, а для процесса метатезиса расходы значительно меньше, чем для обычного нефтехимического крекинга. Кроме того, метатезис может быть внедрен в классические установки для крекинга, и на выходе мы получим этилен и пропилен, соотношение которых сможем варьировать в широких пределах, в зависимости от потребностей рынка».

Для проведения реакции обычно используют катализаторы на основе оксидов вольфрама, рения и молибдена. Последние наиболее перспективны, так как обладают большей стабильностью по сравнению с другими и довольно высокой активностью. Очень важную роль играет и подложка, на которую наносится соединение металла. Классический вариант для подложки – оксид алюминия Al2O3. Совокупность двух оксидов предоставляет множество каталитических центров с разной активностью и кислотностью. И основная задача – подобрать параметры системы или модифицировать катализатор так, чтобы повысить показатели реакции. Однако сейчас большинство установок для крекинга нефти перешли на производство этилена (которого нужно тоже очень много), из-за чего возникла нехватка пропилена.

Научная группа химиков МГУ нашла интересное решение: они добавили в каталитическую систему фтор, который заменил некоторые гидроксильные группы на поверхности оксида алюминия. Модификация изменила характеристики катализатора и, следовательно, его эффективность. Ученые провели серию опытов с различными количествами фтора, и в результате получили наиболее удачные условия синтеза – конверсия возросла в 4.7 раза, а показатель селективности (доля нужной реакции) остался на высоком уровне – 95%.

Хотя открытие нового катализатора уже может сэкономить промышленникам огромные деньги, в планах научной группы – исследовать системы с фтором более подробно. «Мы отработали методику, и теперь мы можем нарастить объем экспериментов на базе того, что мы уже знаем, – рассказывает соавтор работы, сотрудник кафедры физической химии химического факультета МГУ Евгений Чесноков. – Так как нам известен наиболее вероятный результат, мы углубимся в изучение механизма работы фторированных катализаторов. Также мы планируем исследовать влияние других модификаторов, чтобы сделать катализатор ещё лучше». Информация взята с портала «Научная Россия» («Научная Россия» - электронное периодическое издание)

Специалисты АО «Гиредмет» имени Н.П. Сажина (входит в научный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Наука и инновации») разработали технологию получения тетрахлорида кремния чистотой не менее 99,999%, который станет полезен для химической и электронной промышленности. Эта научно-исследовательская работа является частью стратегических инициатив института, посвященных развитию импортозамещения в стране. Информация взята с портала «Научная Россия» («Научная Россия» - электронное периодическое издание)
Особенностью технологии является то, что в качестве исходного сырья используется осадочная горная порода – диатомит (продукт разложения диатомитовых водорослей). Из-за ее низкой себестоимости после минимальной обработки большая часть используется в стране как адсорбент в пищевой промышленности и сельском хозяйстве, при производстве фильтров и инсектицидов, а также в косметологии. Благодаря технологии, предложенной специалистами института, диатомит можно будет задействовать в производстве крупнотоннажной химии в России.

Следующий этап научно-исследовательских работ – подготовка исходных данных для проектирования опытно-промышленной установки, на которой можно будет отработать весь производственный процесс. К 2030 году в планах института – наладить уже крупнотоннажное производство (~100 тонн/сутки) тетрахлорида кремния по разработанной технологии. Это откроет новые возможности для развития рынка химической и электронной промышленности, а также даст дополнительные рабочие места.

«Сотрудники лаборатории Гиредмета предложили трехступенчатую технологию получения тетрахлорида кремния с низкой себестоимостью. Хлорирование проходит в специально разработанной кварцевой установке. В ходе хлорирования образуется наш основной продукт, а примеси собираются отдельно от него, тем самым позволяя получить из них побочные востребованные на рынке химические вещества, такие как тетрахлорид титана, хлорид железа и другие. Таким образом, технология получения тетрахлорида кремния является практически безотходной», – рассказал начальник лаборатории технологии разделения РЗМ и соединений АО «Гиредмет» им. Н.П. Сажина Сергей Василенко. Информация взята с портала «Научная Россия» (Not Found (#404)

Глава Курчатовского института заявил, что Чубайс ничего не создал в «Роснано»

Глава Курчатовского института объяснил, что «мальчики в бриллиантовых запонках» хотели «ободрать ученых, как липку». Так и случилось, отметил Ковальчук

«Бывший глава «Роснано» Анатолий Чубайс не смог создать систему превращения научных идей в рыночный товар, поскольку менеджеры видели в ученых объект для получения больших денег» - заявил глава Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Михаил Ковальчук в ходе ПМЭФа

По его словам:

«Он пригласил Чубайса на дачу еще до назначения в «Роснано» и сказал, что может научить его, как - отмыться от приватизации и сделать инновационную экономику.

- Толя был парень умный, но он повел себя неправильно, поэтому ничего не создал», — сказал Ковальчук.

Глава Курчатовского института объяснил, что:

«Проблема состояла в том, что, с одной стороны, в «Роснано» были ученые советского типа, которые не привыкли общаться с бизнесом, а с другой — инноваторы, «мальчики в бриллиантовых запонках, дорогих кашемировых костюмах»

В середине апреля глава «Роснано» Сергей Куликов направил письмо в Генпрокуратуру, в котором попросил проверить деятельность «Роснано» в период, когда компанией руководил Чубайс.
По словам главы корпорации, за 2010–2020 годы объем внешних заимствований «Роснано» превысил 290 млрд руб. К концу 2020 года долг компании составлял более 146 млрд руб., а расходы на его обслуживание в 2010–2021 годах - 126 млрд руб.

Президент России Владимир Путин 15 июня провел встречу с Куликовым, на которой тот рассказал главе государства о «системных ошибках». По его словам, в 2021 году госкорпорации удалось вернуть первые 20 млрд руб.

 

Посмотрел. На Сделаноунасе 16 страниц новостей с тегом "Роснано". Навскидку по верху первой страницы - типичные такие из разряда тех, что энди и грач любят репостить. Дальше смотреть и вчитываться не стал, но масштабы впечатляют.

Кому верить?

Энди, не хочешь с Ковальчука потребовать - пусть докажет, где врали?

«Русские рефрижераторы» («РусРеф») завершают опытно-коммерческую эксплуатацию 8 автономных рефрижераторных вагонов модели 16-5213, которые по заказу компании произвел «Уралвагонзавод» (УВЗ)

это первый отечественный рефрижераторный вагон, произведенный с 1993 года

 

осталось дождаться когда научимся холодильные компрессоры сами выпускать.

Новый гексакоптер "Шершень", разработанный специалистами Научно-исследовательского института вычислительных комплексов (НИИВК) им. М.А Карцева, будет запущен в серийное производство в начале 2023 года, рассказал руководитель лаборатории внешнего пилотирования и эксплуатации беспилотных воздушных судов НИИВК Виталий Долгов. Об этом сообщает ТАСС.

Новейший российский дрон предназначен для разгона незаконных массовых акций при помощи ультразвука и инфразвука, а также радиолокационного подавления беспилотных летательных аппаратов.

 

Многоканальный электроспиннинг – это метод разработки пористых полимерных композиционных материалов из ультратонких волокон, которые используются для изготовления искусственных сосудов взамен поврежденных. В отличие от «классического электроспиннинга», где используют только один тип полимерных материалов, что ограничивает возможности исследователей по имитации структуры искусственного сосуда, новый подход позволяет работать с несколькими видами полимеров.

«Разработанная нами технология простая, легко масштабируемая, позволяет изготавливать искусственные сосуды диаметром от 1 до 40 мм. Это дает возможность создавать с ее помощью не только крупные магистральные артерии, но и маленькие вены. При этом изделия не уступают по своим качественным характеристикам сосудам американского и французского производства, которые сегодня считаются золотым стандартом. Кроме того, с помощью нашей установки можно изготавливать не только сосуды, но и другие имплантаты, имеющие форму условной трубки: искусственные желчные протоки, мочеточники, гортань, трахею», — подчеркивает руководитель проекта, научный сотрудник Инженерной школы ядерных технологий ТПУ Евгений Больбасов.

По словам авторов, особенность установки заключается в том, что в режиме реального времени можно управлять свойствами создаваемого композита – то есть управлять внутренней структурой и свойствами самого имплантата.

«Материалом для будущих имплантатов могут являться как биостабильные полимеры, например фторопласты, так и биорезорбируемые полиэфиры, такие как полимолочная кислота или поликапролактон. При этом установка позволяет формировать из таких полимеров сложный композит, уникальный как по химическому составу, так и по пространственной организации», — рассказывает инженер Научно-образовательного центра Б.П. Вейнберга ТПУ Ульяна Чернова.

Как отмечают исследователи, спектр полимерных материалов, пригодных для создания сосудов, невелик, однако разработанный ими метод дает возможность при ограниченном наборе материалов изготовить любой композит.

«Устройство позволяет на одном сборочном коллекторе реализовывать полный производственный цикл. Система имеет три независимых канала и 12 степеней свободы - независимых координат перемещения и вращения изделия, которыми можно управлять независимо по каждому из каналов. Что, в свою очередь, позволяет создавать имплантаты под индивидуальные требования», — отмечает инженер Научно-образовательного центра Б.П. Вейнберга ТПУ Егор Адамов.

«Сегодня мы готовы к тиражированию разработанной нами системы и поставкам этого, безусловно, необходимого оборудования не только в медицинские центры, но и в любые другие научно-производственные организации России, использующие метод электроспиннинга в решении своих технологических задач», – говорит Евгений Больбасов. Информация взята с портала «Научная Россия» («Научная Россия» - электронное периодическое издание)