Invar> Где оборудование для мехобработки явно не российское и не шибко уникальное
Прям уникальных станков для обработки титана не нужно. Он обрабатывается в целом на обычных профессиональных станках. Желательно - с подачей охлаждающей жидкости или газа в точку обработки. Ничего хитрого и уникального. На первый взгляд. Но это как с пересадкой сердца: там тоже, в общем-то, те же зажимы и скальпели, но ты поди сделай

Если Петрович с 15тилетним опытом точит из титана шикарные детали, то пришедший с техникума студент не справится даже с задачей не спалить к х..рам весь цех. Кто видел, как выглядит вытачивание титановой заготовки на токарном станке, тот знает, какое это зрелище, а уже если кому довелось увидеть титановый пожар, то не забудет этого до конца жизни. У нас в городе работают на одном из заводов с титаном, и дядя родной как раз там инженером-технологом. Много что рассказывал
Титан - это с одной стороны уникальный по своим качествам конструкционный материал, но с другой - дико замороченная хрень и полный кошмар технолога. Его надо УМЕТЬ обрабатывать. Причем очень многое - чисто на опыте. Кроме пожароопасности, что полыхнуть может так, что ничем не потушишь, как термитный заряд гореть будет, он ещё липкий и стружка налипает на режущий инструмент, окисляется в точке обработки и меняет там свои свойства, он очень пружинистый и, соответственно, заготовка любит начинать вибрировать прямо во время обработки и все размеры и качество поверхности идут лесом, ну и при этом титан настолько сумашедшая хрень, что сочетает в себе свойства цветных и черных металлов. Он, зараза такая, термообрабатывается! У вас, по сути, два разных конструкционных металла с существенно разными свойствами в одном: альфа-титан и бета-титан. У каких то сплавов рабочая модификация - альфа, у каких-то - бета. А есть еще и смешанные, два в одном. Всё прям почти как при обработке стальных деталей. И нужно знать не только правильный состав сплава и как его резать/штамповать/точить, но и как его правильно закалить, и как потом не убить эту закалку и не "отпустить" металл в процессе последующей обработки.
Поэтому не просто так в СССР большие объемы обработки старались сосредоточить в одном месте: прямо в Верхней Салде. Потому что там очень много уникальных ноу-хау, знаний и опыта нужно чтоб сделать качественную деталь и не засохатить свойства уникального металла. И в другом месте даже если сделают деталь из того же сплава, то результат получится другой. А вот по мелочи "доработать напильником" уже почти готовый полуфабрикат могут и в других местах, как у нас на заводе например. Если оставшиеся объемы обработки небольшие, то там уже не так сложно не убить механические свойства детали, не угробить обрабатывающее оборудование и не сгореть.