U235>>> И в чем этот обрабатывающий центр именно "специализированный"? Я не видел ни разу станков на которых было бы именно написано "для титана".
a.d.> Даже расписывать, не буду . Лень.
Не лень, а ты просто некомпетентен. Я утверждаю, что специализированных металлорежущих(фрезерные, токарные, сверлильные) станков "для титана" не существует. Если утверждаешь обратное, обоснуй, какими таким волшебными качествами должны обладать такие станки, в отличие от станков для стали, и приведи пример подобного станка, у которого в спецификациях обозначено что он предназначен специально для титана.
a.d.> U235>> Этот металл не требует какой-то прям особой разницы со сталью в оборудовании для обработки резанием.
a.d.> С, какого сена!!! Вы, это серьёзно !!!!!!
С такого, что проблемы технологии обработки титана в части металлорезки специальными волшебными станками, увы, не решаются.
- Налипание титана на резец и его склонность к холодной сварке никак за счет конструкции станка не устраняется.
- Пирофорность и опасность возгорания стружки - опять же никак не решается.
- Низкая теплопроводность и склонность к локальному перегреву металла в месте обработки и режущего инструмента - опять же никак не устраняется.
Да, часто используют подачу охлаждающе-смазывающих жидкостей в зону реза для борьбы с указанными проблемами, но это стандартная опция промышленных металлорежущих станков для обработки стальных деталей.
Так что никаких специальных волшебных металлорежущих станков для титана - только с геморроем и танцами с бубнами на обычных станках. Проблемы решаются только технологически: подбором режимов для обработки(скорость подачи режущего инструмента и глубина обработки за один проход, скорость вращения детали или фрезы/сверла), типом фрезы/резца/сверла, квалификацией оператора станка, подбором подающейся в зону обработки жидкости и режима её подачи.
Со штамповкой и ковкой - тоже примерно как у стали, с поправкой на большую ударную вязкость, куется и штампуется титан с большим усилием, ну и на всё ту же липкость, надо думать, из чего должна быть форма и как её смазывать, чтоб не приварилась титановая деталь к ней намертво. Но проблемы решаемы даже в кустарных условиях: даже самодеятельные кузнецы ручными молотами вполне себе с титаном работают. Просто опять же - больше геморроя, больше знаний надо иметь, и больше брака.
Вот со электросваркой, в отличие от металлорезки - совсем печально. По этой части титан больше похож на алюминий, т.к. мгновенно окисляется или даже воспламеняется, и даже хуже, т.к. ещё и хорошо газы в себя поглощает с фатальными последствиями для прочности шва. Варится только в инертной среде или вообще в вакууме с кучей танцев с бубнами.
a.d.> Если-бы, только в авиации - "ходяшие" и "подплав" (молча готовят "упоры" и прочий инвентарь)
В подплаве, как и в авиации - прежде всего не металлорезка, а проблема соединения крупногабаритных титановых конструкций. Писал же выше: если по металлорезке титан похож на сталь с дополнительным не купируемым станками геморроем, то по сварке - хуже алюминия. Соответственно при создании крупногабаритных конструкций, самолетов, корпусов подводных лодок, всё это возводится в квадрат или куб.
a.d.> Эх, Народ -
. Просто задам один вопрос: Почему концепция 3х махового однорежмного "бумбурдувальника" была окончательно похоронена в начале(середине) 60х. Просто обьясните
Технологические проблемы тут ни при чем. Если бы эта концепция работала, делали бы эти самолеты. В конце концов делают же серийно сварные титановые центропланы Ту-160 и корпуса МиГ-31, которые в теплонагруженных частях титановые.
Проблема в том, что МиГ-25 и новые ЗРК(С-200) показали что проблема перехвата Валькирий вполне решаема, причем по соотношению цена/качество для владельцев трехмаховых бомбардировщиков всё совсем печально получится против таких же трехмаховых истребителей с дальнобойными ракетами и дальнобойных ЗРК, это и остановило подобные проекты сначала в США, а потом и в СССР.